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MKW optimiert den Produktionsablauf

der Welle für den Antriebsmotor des Vorwerk Thermomix®

Die Maschinenbau Kooperation Wuppertal optimiert mit einer neu gefertigten Räum- und Kerbanlage den Fertigungsablauf der Welle für den Antriebsmotor des Vorwerk Thermomix®. Vorwerk produziert mehr als eine Million Thermomixwellen im Jahr. Die leistungsfähige Anlage realisiert einen Teil des Produktionsablaufs nun vollautomatisch und halbiert die bisherige anteilige Produktionszeit.

Die Anlage zerspant und formt die Welle des Thermomix® Antriebsmotors auf engstem Raum. Zunächst erfolgt die Zuführung des Rohmaterials. Eine Kamera prüft den Durchmesser und ermittelt die Lage zur Übergabe an einen Kuka 6-Achs-Industrieroboter, der das Materialhandling in der Anlage übernimmt. In der ersten Station wird an ein Wellenende zunächst eine Verzahnung geräumt. In der Kerbstation werden anschließend vier Kerben hochpräzise gefugt. Danach erfolgt die Stapelung der Wellen mithilfe eines Scara-Roboters in bereitgestellten Materialboxen. Die Welle kann daraufhin an weitere Fertigungsprozesse übergeben werden.

AST lieferte für die Anlage die komplette Beckhoff-basierte PC-Steuerungstechnik sowie den Schaltschrankbau und die Elektromontage. Als Highlight ist hier die Maschinenvisualisierung hervorzuheben. Durch eine geradlinige Darstellung bis in die unterste Ebene werden Rüst- bzw. Instandhaltungsarbeiten und die Einarbeitung neuer Mitarbeiter auf ein Minimum reduziert. Weiterhin gewährleisten zwei kraft /-weggesteuerte CLEO Forceline Fügeeinheiten eine hochgenaue Bearbeitung des Rohmaterials. Die Kraft-Weg-Parameter der letzten 24 Stunden werden gespeichert und die Produktion überwacht und ausgewertet. Die servogesteuerte Fügeeinheit kann bis 60-kN-Kräfte messen und hat maximal eine 1-prozentige Abweichung von der Nennkraft. Somit ist sie zusätzlich zu den großen Kräften auf 0,01 mm Auflösung frei positionierbar und daher leicht auf spezifische Bedürfnisse anpassbar.

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