Industrielle Bäckereimaschinen als Gesamtlösung – für Schneiden, Portionieren und Palettieren
Die MKW GmbH entwickelt maßgeschneiderte, vollautomatische Bäckereianlagen für Großbäckereien, industrielle Backbetriebe und die Lebensmittelindustrie. Unsere modularen Maschinen begleiten Ihre Backwaren durch alle zentralen Prozessschritte – effizient, hygienisch und präzise. Dank konsequentem Hygienic Design, flexibler Anpassung an Ihr Hallenlayout sowie umfassender Software- und SPS-Kompetenz aus einer Hand automatisieren wir Ihre Backprozesse auf höchstem Niveau.
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Vollautomatische Bäckereimaschinen
statt Einzelkomponenten
Wer in der industriellen Lebensmittelproduktion auf maximale Effizienz setzen will, benötigt perfekt ineinandergreifende Prozesse. Wir grenzen uns bewusst von klassischen Händlern und reinen Ersatzteil-Anbietern ab: MKW liefert komplette Prozesslösungen.
Durch unseren ganzheitlichen Ansatz planen und realisieren wir jede einzelne Bäckereimaschine von der ersten Idee bis zur schlüsselfertigen Übergabe.
Ihre entscheidenden Vorteile durch unseren End-to-End-Ansatz:
Mechanik, Elektrik und Steuerungssoftware sind perfekt aufeinander abgestimmt.
Von der ersten Bedarfsanalyse bis zum weltweiten After-Sales-Support haben Sie ein einziges Gesicht zum Projekt.
Jedes Anlagenteil wird exakt für die vor- und nachgelagerten Prozessschritte dimensioniert, was Engpässe und Produktionsstopps zuverlässig verhindert.
Lösungen für industrielle Backprozesse vom
führenden Bäckereimaschinen-Hersteller in Deutschland
Mit MKW entscheiden Sie sich für die perfekte Symbiose aus jahrzehntelanger Maschinenbautradition und modernster Automatisierungskraft. Als führender Bäckereimaschinen-Hersteller in Deutschland lösen wir Ihre dringendsten Probleme direkt vor Ort:
Welche Prozessschritte automatisiert MKW?
Unsere Bäckereianlagen vernetzen die einzelnen Phasen Ihrer Produktion zu einer fließenden, hochgradig wirtschaftlichen Einheit. Wir integrieren modernste Technologien direkt in Ihre bestehende Linie:
1. Beschickung
Schonende und vollautomatische Zuführung der frisch gebackenen oder abgekühlten Backwaren in die nachfolgenden Anlagenbereiche – komplett ohne manuelles Eingreifen.
2. Zuschnitt und Portionierung
Höchste Präzision beim Aufschneiden und anschließenden Stapeln. Jede integrierte industrielle Brotschneidemaschine in unserem Portfolio garantiert saubere Schnittkanten und exakte Portionsgrößen bei minimalem Schnittverlust.
3. Abtransport und Palettierung
Nach dem Schneiden und Verpacken übernehmen integrierte, hochmoderne Industrieroboter namhafter Hersteller wie Kawasaki, KUKA oder ABB das Handling. Sie sorgen für das präzise Stapeln und Palettieren der fertigen Kartons oder Kisten.
Module und Optionen
für individuelle Bäckereianlagen
Jedes Produkt und jede Halle stellt andere Anforderungen. Deshalb ist jede MKW-Anlage modular aufgebaut und lässt sich flexibel konfigurieren:
Passen Sie den Durchsatz flexibel an Ihr Produktionsvolumen an.
Der Schaltschrank kann je nach Platzangebot extern aufgestellt oder platzsparend direkt über der Maschine montiert werden.
Für den Obertransport nutzen wir robuste Transportketten statt klassischer Transportbänder, was die Reinigung vereinfacht und den Verschleiß minimiert.
Eine hochpräzise Waage direkt hinter dem Portionierer sichert das exakte Verpackungsgewicht. Ein nachgelagerter Wendestern optimiert die Ausrichtung der Portionen.
Unser absolutes Alleinstellungsmerkmal. Durch das gezielte Aufheizen des Arbeitsraumes auf 55 °C werden Pilzsporen in der Luft abgetötet – Schimmelbildung in der Verpackungskette wird so effektiv verhindert.
Unsere Bäckereimaschinen im Überblick
Unsere bewährten Baureihen bilden die technologische Basis, die wir im Rahmen des Sondermaschinenbaus individuell für Ihr Produktportfolio konfigurieren.
SBA 3000 Gen 2020
Die SBA 3000 Gen 2020 ist unser hochmodernes Flaggschiff, wenn es um eine leistungsstarke industrielle Brotschneidemaschine geht. Diese modular erweiterbare Schnittbrotautomatik wurde konsequent nach modernsten Hygiene- und Sicherheitsstandards entwickelt.
- Clean and Hygienic Design: Strikte Trennung von Lebensmittelbereich (vorne) und Antriebsbereich (hinten) minimiert Kontaminationsrisiken.
- Maximale Wartungsfreundlichkeit: Die frontseitige Zugänglichkeit verkürzt Reinigungs- und Rüstzeiten drastisch.
- Präzise Portionierung: Integrierbare Waage hinter dem Portionierer und anschließender Wendestern für gleichbleibende Portionsgrößen.
- Leistung: Bis zu 600 Schnitte/Min. (bis zu 600 U/Min.)
- Brotmaße: Max. Brotlänge 3.000 mm, max. Breite 240 mm, max. Höhe 150 mm
- Schnittstärken: Variabel einstellbar von 4 bis 15 mm
- Stapelhöhe: Portionierte Ausgabe von 28 bis 90 mm
- Einhausung: Optional gedämmte, separat stehende Einhausung (aufheizbar bis 55 °C)
Da sich jedes Hallenlayout unterscheidet und der vorhandene Anlagenplatz möglichst optimal genutzt werden soll, bieten wir unseren Kunden bei der Konfigurierung der neuen SBA 3000 Gen 2020 diverse Optionen.
So kann der Schaltschrank wahlweise extern aufgestellt oder direkt über der Schneidemaschine montiert werden. Der Schneideraum selbst kann 1- oder 2-kanalig ausgestaltet werden, beim Obertransport installieren wir auf Wunsch anstelle eines Transportbands Transportketten. Anfallende Schneidreste und Abfälle werden über ein Bandsystem abgeführt oder alternativ in Schubladen gesammelt. Um gleichbleibende Portionsgrößen zu garantieren, besteht die Möglichkeit, eine Waage hinter dem Portionierer zu installieren. Ein Wendestern legt die portionierten Pakete anschließend um. Eine Zuführung der Brote sowie die Weiterverarbeitung können ebenso optional durch MKW realisiert werden.
Der Klassiker: SBA Rotec 3000
Die SBA Rotec 3000 ist der robuste, über Jahrzehnte bewährte Klassiker unter unseren Hochleistungsmaschinen. Sie steht für unbändige Zuverlässigkeit und extreme Langlebigkeit im industriellen Dauereinsatz.
- Individuelle Messerbeölung: Sichert ein ideales Schnittergebnis bei nahezu jeder Brotsorte.
- Automatische Anpassung: Vollautomatische Brotzufuhr und integrierte Brothöhenanpassung sorgen für stabile Prozesse.
- Flexibilität: Schnelle Anpassung durch speicherbare, variable Rezepturen.
- Leistung: Bis zu 600 U/Min. für hohe Schnittgeschwindigkeit
- Anlagenaufbau: Modularer Aufbau – Module wie Schneideinheit und Portionierer sind wartungsfreundlich von oben einsetzbar.
- Steuerung: Integrierte Speichermöglichkeiten für unterschiedliche Rezepturen und Fernwartung via Ethernet
Strangbrotanlage: Format 3000
Die Format 3000 revolutioniert das Formen und Portionieren von Teigsträngen. Sie verbindet traditionelle Backkunst mit hochpräziser Servotechnik.
- Perfekte Portionierung: Gleichförmiges Walken, Formen und gewichtsgenaues Auspressen des Teigs verhindern unnötigen Rohstoffverlust.
- Bemehlung: Integrierte Ober- und Unterbemehlung, getrennt anwählbar und separat gesteuert.
- Einfache Reinigung: Zeitsparende Wartung dank einer anpassbaren und ausziehbaren Extrusionseinheit.
- Kapazität: Bis zu 300 Brotstränge/Stunde
- Nutzlänge: Formt Teigstränge bis zu einer effektiven Länge von 3.000 mm
- Steuerung: Servogesteuerter Extruder, elektronisch geregeltes Walken/Formen und Rezepturspeicherung
- Ablage: Variable Ablage auf Förderbänder, in Kisten oder Gärkörbe
Der Projektablauf
bei Bäckereimaschinen
Wir begleiten Sie als ganzheitlicher Bäckereianlagen-Hersteller strukturiert, transparent und zielgerichtet von der Idee bis zur fertig integrierten Anlage:
Analyse und Beratung
Wir analysieren Ihre Backwaren und nehmen Ihr Hallenlayout direkt vor Ort auf – Ihr Nutzen: Ein maßgeschneidertes Anlagenkonzept, das sich ohne teure Hallenumbauten perfekt einfügt.
Projekt anfragenKonstruktion und Elektroplanung
Unsere Konstruktionsabteilung entwirft Ihre Anlage in 3D, während die Elektroplanung die elektrotechnische Basis legt – Ihr Nutzen: Maximale Planungssicherheit und flexible Platzierung aller Funktionsmodule.
Projekt anfragenSoftware und SPS-Programmierung
Unsere Entwickler schreiben die Steuerungssoftware direkt im eigenen Haus – Ihr Nutzen: Perfekt abgestimmte Prozesse, intuitive Maschinenbedienung und offene Schnittstellen für nachgelagerte Systeme.
Projekt anfragenMontage und Werksprüfung
Der mechanische und elektrische Aufbau erfolgt komplett in unseren Werkshallen. Vor der Auslieferung durchläuft die Anlage ein strenges internes Testprotokoll (FAT) – Ihr Nutzen: Eine voll funktionsfähige und CE-zertifizierte Anlage, die minimale Rüstzeiten bei der Endmontage garantiert.
Projekt anfragenInbetriebnahme vor Ort
Unsere erfahrenen Techniker montieren die Anlage in Ihrem Betrieb, binden sie an vor- und nachgelagerte Systeme an und schulen Ihr Personal – Ihr Nutzen: Ein schneller Produktionsstart ohne böse Überraschungen oder lange Stillstandszeiten.
Projekt anfragen
Hygiene, Sicherheit und einfache Reinigung
von industriellen Backmaschinen
Hygiene ist in der Lebensmittelindustrie nicht verhandelbar. Lange Stillstandszeiten für Reinigungszyklen reduzieren jedoch die Gesamtanlageneffektivität (OEE). Deshalb haben wir das Design unserer Bäckereimaschinen konsequent optimiert:
Wasser und Reinigungsmittel fließen rückstandslos ab. Es gibt keine Schmutznester oder Toträume, in denen sich Teigreste ablagern können.
Der sensible Antriebs- und Elektronikbereich ist hermetisch vom Schneideraum abgeriegelt. Das erlaubt eine feuchte Reinigung (Washdown) ohne Beschädigungsrisiko für die Elektronik.
Schutztüren und Wartungsklappen sind elektronisch verriegelt. Erst bei absolutem Stillstand der Messer ist der Zugriff freigegeben – für maximale Sicherheit Ihres Personals.
Steuerung, SPS und Datenintegration
Moderne Bäckereianlagen produzieren nicht nur Backwaren, sondern auch wertvolle Betriebsdaten. Als Spezialist für Automatisierungstechnik programmieren wir die Steuerungen auf offenen, modernen Plattformen wie Beckhoff oder Bosch Rexroth komplett selbst. Über unser Produktionsleitsystem (MK|Ware) binden wir Ihre neue Bäckereimaschine nahtlos an Ihre IT-Infrastruktur an.
Ihre Vorteile der Software-Integration:
Erfassung von OEE-Kennzahlen, Taktzeiten und Stillstandsursachen.
Erfüllen Sie gesetzliche Vorgaben in der Lebensmittelindustrie per Knopfdruck.
Vermeidung ungeplanter Stillstände durch automatische Verschleißüberwachung der Messer und Antriebe.
Häufige Fragen zu Bäckereimaschinen
Die Kosten hängen stark vom individuellen Anlagenaufbau ab – etwa von der gewählten Modulkombination, der Roboterintegration für die Palettierung oder den baulichen Gegebenheiten Ihrer Produktionshalle. Da jede Anlage als Sondermaschine exakt auf Ihren Prozess zugeschnitten wird, sind pauschale Preisangaben nicht seriös möglich. Im Rahmen eines unverbindlichen Erstgesprächs ermitteln wir gemeinsam Ihren Bedarf und erstellen ein passgenaues Angebot.
Nein – MKW ist auf vollautomatische Gesamtlösungen für industrielle Backmaschinen spezialisiert, von der Beschickung über das Schneiden und Portionieren bis zur Palettierung. Statt einzelner Komponenten erhalten Sie eine durchgängige Anlage aus einer Hand: Mechanik, Elektroplanung, Steuerungstechnik und Inbetriebnahme werden vollständig im eigenen Haus entwickelt und aufeinander abgestimmt.
Moderne industrielle Backmaschinen lohnen sich für mittlere bis sehr große Produktionsvolumina. Sie eignen sich ideal für:
- Großbäckereien, die von manuellen Teilschritten auf eine vollautomatisierte End-to-End-Linie umstellen möchten.
- Industrielle Bäckereibetriebe, die bestehende Anlagen modernisieren oder bei knappen Platzverhältnissen erweitern müssen.
- Unternehmen der Lebensmittelindustrie, bei denen strenge Hygienevorgaben (IFS, HACCP) und maximale Anlagenverfügbarkeit im Vordergrund stehen.
Ab einer Auslastung im Mehrschichtbetrieb amortisieren sich unsere maßgeschneiderten Sonderlösungen dank drastisch reduzierter Personalkosten und minimierter Schnittverluste in kürzester Zeit.
Unsere Anlagen sind auf das präzise Schneiden, Portionieren und Formen von Brot und Brotwaren ausgelegt – von klassischen Broten bis zu Teigsträngen für die industrielle Weiterverarbeitung. Die Strangbrotanlage Format 3000 übernimmt dabei das gleichförmige Formen und Auspressen der Teigstränge, während die SBA-Baureihen für das exakte Schneiden und Stapeln der fertigen Brote zuständig sind. Der konkrete Funktionsumfang wird individuell auf Ihr Produktportfolio abgestimmt.
Sehr stark – genau das ist einer unserer zentralen Vorteile als Sondermaschinenbauer. Ob 1- oder 2-kanaliger Schneideraum, extern oder direkt über der Maschine montierter Schaltschrank oder Transportketten statt klassischer Transportbänder: Jede SBA-Anlage wird modular an Ihre räumlichen Gegebenheiten angepasst. Im Rahmen der Bedarfsanalyse vor Ort berücksichtigen wir Ihr bestehendes Hallenlayout von Anfang an in der Konstruktion.
Unsere Anlagen sind im konsequenten Clean and Hygienic Design gebaut: Lebensmittel- und Antriebsbereich sind strikt voneinander getrennt, hygienegerechte Edelstahlkanäle ersetzen klassische Kabelführungen und ermöglichen eine deutlich einfachere Reinigung. Optional steht zudem eine Thermo-Einhausung zur Verfügung, die den Arbeitsraum auf 55 °C aufheizt und so aktiv Pilzsporenbildung entgegenwirkt – ein echtes Alleinstellungsmerkmal in der Verpackungskette.
Ja. Unsere Anlagen werden so konzipiert, dass sie nahtlos an vorhandene Produktionslinien anschließen – inklusive individueller Schnittstellen für Beschickung, Abtransport und Palettierung. Die Integration erfolgt im Rahmen der Inbetriebnahme vor Ort, bei der die Anlage direkt an Ihre bestehende Produktion angebunden wird. Auch die Steuerungstechnik lässt sich an gängige Plattformen wie Beckhoff oder Bosch Rexroth sowie an übergeordnete Systeme wie unser Produktionsleitsystem MK|Ware anbinden.
MKW deckt den gesamten Projektzyklus im eigenen Haus ab: von der Bedarfsanalyse und Konstruktion über die Elektroplanung und SPS-Programmierung bis hin zu Montage, Werksprüfung und Inbetriebnahme vor Ort. Dadurch entsteht kein Bruch zwischen Planung, Bau und Software – alles kommt aus einer Hand und ist exakt aufeinander abgestimmt.
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Sie suchen einen verlässlichen Partner für die Automatisierung Ihrer Backprozesse? Wir entwickeln Ihre maßgeschneiderte End-to-End-Anlage exakt nach Ihren Anforderungen und Ihrem Hallenlayout.
Da wir jede Anlage individuell als Sondermaschine projektieren, erhalten Sie bei uns keine standardisierten Preise „ab Werk“, sondern ein transparentes, perfekt kalkuliertes Angebot auf Anfrage für Ihre spezifische Gesamtlösung.
