Verdeckelungsanlage

Der Hobbock ist mit einem Metallpulver befüllt (nicht magnetisch).

Der Hobbock fährt auf einem Rollengang in die Maschine ein und wird durch die pneumatischen Stopper gestoppt. Die Stopper dienen auch zur Vereinzelung der Hobbocks.

Die Deckel sind in zwei Magazinen bevorratet, die links und rechts von der Maschine angeordnet sind. Hier holt sich ein Linearhandling die Deckel ab. Wenn ein Magazin leer ist, kann dieses manuell befüllt werden, während das andere abgearbeitet wird. So findet in der Produktion kein Stillstand statt. Die Deckel müssen lagerichtig mit den Spannringen wechselseitig (für eine saubere Stapelung) eingelegt werden.

Das Linearhandling dreht die Deckel pneumatisch in die richtige Position und führt diese dem Verdeckelungskopf zu. Hier werden die Deckel magnetisch gehalten und der Spannring über einen mechanischen, servogetriebenen Mechanismus aufgestellt und dabei in Position gehalten.

Der Hobbock wird über eine Hubspindeleinheit angehoben und der Spannring wieder geschlossen.

Der Kunststoffsplint wird über einen Rütteltopf vereinzelt, pneumatisch durch einen Rechteckschlauch dem Kopf zugeschossen und dann eingedrückt.
Danach wird der Hobbock wieder abgesenkt und weitergefahren.

Die Maschine ist mittels eines Aluminiumprofilsystems umhaust. Beide Seiten sind dabei über Türen komplett zu öffnen und zugänglich.

Basismaschine:
• Grundgestell, Aluprofilsystem
• Beidseitige Wartungstür mit Sicherheitsschaltern
• LED-Beleuchtung
• Schaltschrank
• Speichersystem für 2 × 40 Deckel inkl. Leermeldung über Leuchtsignal

Deckeltransport:
• Zahnriemenachse inkl. Servotechnik
• Hubeinheit zum Abholen der Deckel
• Elektromagnet
• Schwenkeinheit

Deckelkopf:
• Mechanismus zum Öffnen/Schließen der Ringe inkl. Servotechnik
• Elektromagnet
• Ringspanner

Angetriebener Rollengang mit je ca. 1 m Länge vor und hinter der Maschine

Stopper

Hubstation für 12-l-Hobbocks (manuell höhenverstellbar für (eventuell) andere Gebinde)

Maximales Gesamtgewicht der Gebinde: 28 kg